焦化廢水處理方法有以下幾種:
(1)活性污泥法:活性污泥法處理焦化含酚廢水的流程是:廢水先經預處理即除油、調均、降溫后，進入曝氣池，曝氣后進入二次沉淀池進行固液分離，處理后廢水含酚質量濃度可降至0.5mg/L左右，廢水送回循環利用或用于熄焦，活性污泥部分返回曝氣池，剩余部分進行濃縮脫水處理。
(2)生物鐵法:生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度，充分發揮生物氧化和生物絮凝作用的強化生物處理方法。此法的工藝包括廢水的預處理、生化處理和物化處理。
(3)炭-生物法:國內一些焦化廠生化處理裝置由于超負荷運行或其他原因，處理后的水質不能達標，炭-生物法是在原傳統的生物法基礎上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。老化的活性炭采用生物再生。
(4)投加生長素強化生化法:現有焦化廠生化處理曝氣池容積偏小，酚、氰化物和COD降解效率較低，用投加生長素來提高活性污泥的活性和污泥濃度，強化現有裝置的處理能力。
(5)高溫好氧微生物處理焦化廢水:生化法處理焦化廢水工藝對溫度要求較嚴格，一般水溫控制在10～40℃。
(6)缺氧-好氧(A-O)法處理焦化廢水:A-O法內循環生物脫氮工藝，即缺氧-好氧工藝，其主要工藝路線是缺氧在前，好氧在后，泥水單獨回流，缺氧池進行的反硝化反應，好氧池進行硝化反應，焦化廢水先流經缺氧池而后進入好氧池。參與硝化與反硝化反應的微生物種類不同，轉化的不同，所需的反應條件也不相同。其主要工藝特征是:將脫氮池設置在去碳硝化過程的前部，一方面使脫氮過程能直接利用進水中的有機碳源而可省去外加碳源;另一方面，則通過硝化池混合液的回流而使其中的NO3在脫氮池中進行反硝化。
(7)利用煙道氣處理焦化剩余氨水或全部:焦化廢水利用煙道氣含有硫化物和焦化廢水中氨進行化學反應，使二者均可得到凈化的“以廢治廢”的新方法。該方法利用煙道氣處理焦化廢水與普通生化法截然不同，它是將廢水中的污染物，主要是有機污染物以固化狀態與廢水分離，而廢水中的水分基本達到汽化，從而實現了廢水經處理后的零排放。
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