通過咨詢相關專家，下面由小編為大家介紹相關內容。
計量泵每一次的液體泵出量決定了其計量容量。在一定的有效隔膜面積A下，泵輸出流體的體積流量正比于沖程頻率F和沖程長度L：V∝A *F* L。
在計量介質和工作壓力確定的情況下，通過調節沖程長度L和沖程頻率F即可實現對計量泵輸出的雙維調節。當需要改變泵的流量時，有兩種方式：一是旋轉手動調節輪，通過改變曲軸系統的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發生變化，從而改變隔膜的往復運動幅度，實現流量的調節。二是，只調節變頻控制器，改變電源頻率，即可改變電機轉速與柱塞沖次，達到調節流量的目的。
在實際工程應用中，一般將沖程長度視為粗調變量，沖程頻率作為細調變量，調節沖程至一定值，然后通過改變其頻率實現精細調節，增加調節的靈活性。對于污水廠的運行中，一般簡化系統配置，僅設置沖程長度調節。有特殊需要時，才增加沖程頻率調節。
行程長度在計量泵運轉和停止時均可以調節，順時針為增加行程長度，逆時針為減小行程。
安裝方案
隔膜計量泵的安裝主要分為泵本身的安裝和相應管道配件的安裝，其中泵的安裝可參照泵類的安裝要求，本文重點介紹配套管道的安裝。
1、泵的安裝
按照標準GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》及GB50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》進行設備安裝及檢驗。主要安裝過程如下：
首先，核對泵的安裝方位和標高，在基礎上放置零時墊鐵組，將泵吊裝就位。利用墊鐵組，調整泵的標高和水平。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.05/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.10/1000。在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量;解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，在水平中分面、軸承座及底座的水平加工面上進行測量。直線排列的泵，拉一條粉線，使其泵頭在一條直線上，相鄰兩臺泵的兩端間距應一致。
其次，當找平找正后，在螺栓預留洞中進行地腳螺栓孔的灌漿，灌漿達到強度的75%后，更換臨時墊鐵，進行泵的二次找正、找平。聯軸器的對中以泵為基準，通過找正卡具進行測量，兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸向傾斜符合泵技術文件的規定。對于地腳螺栓已提前預埋好的情況，泵找平找正合格后直接緊固地腳螺栓即可。要求堅固螺栓后水平不能變化，然后點焊墊鐵組。
2、管道安裝
管道安裝前，應先檢查進口和出口的配管是否合乎要求，再參照廠家推薦管路進行安裝，標準安裝圖如下。
1)配管管徑確定
泵進口配管管徑應大于等于泵吸入端的口徑，并應盡量縮短吸入管道長度;出口配管管徑應大于泵出口端口徑的1.2倍，至少同出口閥相等，以減少阻力。主要是考慮到兩點：一是，因為計量泵的進出口端口徑是廠家根據流量設置的，若泵出口管路管徑小于計量泵本身出口，出口管道過細，會導致流速過高，管阻也過高(管阻與流速平方成正比)，會導致計量泵內壓過高，可能導致安全閥起跳，影響計量精度，嚴重可導致頻繁停泵。二是，管道過細易導致堵塞。
2)泵出口法蘭校平
泵安裝到基礎上后，必須用水平儀檢查泵出口法蘭是否水平。
3)管道與泵相連
準備泵入口和出口的配對法蘭。同時準備合適的氟橡膠墊片以及法蘭連接螺栓和地腳固定螺栓。注意一定要在泵安裝就位后再安裝配對法蘭，保證法蘭螺栓孔完全一一對應，法蘭預緊力矩大小：20 N.m
4)管道支撐
泵的出入口管道必須安裝支撐，以免管道及閥門等重量加在泵上。如果出口管道過長且難以支撐牢固，建議安裝耐腐蝕撓性接頭。
5)水壓試驗
承受液體壓力的零部件，按1.5倍的工作壓力進行水壓試驗，壓力持續時間不少于10min。在試壓過程中沒有滲漏現象。
6)管道安裝注意點
①入口管路必須密封、連接可靠，不能有氣體被吸入。
②吸排管路上不應有急劇的彎頭(不大于90°)，并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
③管路應有序排列以避免給泵體管路裝置產生應力，可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產生的應力。
④在安裝和接管過程中，必須保證不能有任何異物進入泵內或留存在管路內，尤其是焊渣。如液體有可能存在大的顆粒，就需要考慮在入口管路安裝過濾器。
⑤為減小管道振動，應用管箍將管道固定在支架上。同時，為保護管道，管箍與管道之間須采用橡膠墊等加以保護。
計量泵流量調節原理及操作，小編的介紹到此結束，如果想了解更多內容，請持續關注我們網站。
