在使用厭氧反應(yīng)器的時候,也需要對其進(jìn)行維護(hù)管理,那么在維護(hù)管理時需要注意哪些細(xì)節(jié)呢?下面跟隨小編一起來了解一下吧:
1、厭氧反應(yīng)器運行時應(yīng)確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生,沼氣對污泥可以起到攪拌和作用,促進(jìn)污水與污泥的混合接觸,這是其有利的一面。同時,沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用,沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面,導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此,要設(shè)置氣體擋板和集氣罩,將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出,在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū),以保證出水水質(zhì)。
2、一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃,需要加熱。因此,為節(jié)約加溫所需能量,一方面要注意保溫,盡可能防止反應(yīng)器熱量散失,另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點,盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。
3、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大時,就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,以降低進(jìn)水的懸浮物含量,防止填料層堵塞。
4、當(dāng)被處理污水濃度較高時,要采取回流的運行方式,回流比根據(jù)具體情況確定,有效的回流,不僅可以降低進(jìn)水濃度,還可以增大進(jìn)水量,保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻,避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。
5、污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡,使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,進(jìn)水有機負(fù)荷不宜過高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。
維護(hù)管理厭氧反應(yīng)器時需要注意的事項,小編的介紹到此結(jié)束,如果想了解更多內(nèi)容,請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。