旋膜式除氧器設(shè)備安裝操作前準(zhǔn)備工作，相信很多用戶比較關(guān)心這個問題，這里北京中天恒遠小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來就為大家詳細(xì)介紹一下：
中文：旋膜式除氧器
拼音：xuán mó shì chú yǎng qì
英文：Rotary membrane deaerator
一，旋膜式除氧器安裝：
⑴鞍座基礎(chǔ)墊板安裝。
⑵兩個鞍座一為固定鞍座，一為滑動鞍座，地腳螺栓的安裝，按設(shè)計部門的設(shè)計進行。
⑶保證固定端基礎(chǔ)平面和滑動端基礎(chǔ)墊板平面在同一水平面上。
⑷校正除氧塔處于垂直位置(垂直度小于百分之1。)。
⑸除氧塔和水箱組裝工作結(jié)束后，再進行一次找正，達到水箱水平，斜度小于百分之0.2。，除⑹氧塔垂直，垂直度小于百分之1。
二，旋膜式除氧器水壓試驗準(zhǔn)備工作：
①水壓試驗應(yīng)在除氧塔器內(nèi)部及連接管路清洗后和保溫前進行。試驗壓力為0.50MPa。
②連接好水壓試驗用的加壓泵和加壓管路，在便于監(jiān)視水壓試驗壓力的加壓管路上安裝兩。
③只壓力表。其量程式應(yīng)相同，ZUI大量程宜為試驗壓力的2倍，并檢驗合格。
④水壓試驗用介質(zhì)應(yīng)為除鹽水或經(jīng)過過濾的水，水溫為5~50℃，水要充滿水箱及除氧頭。
⑤水壓試驗時所用密封墊片材料應(yīng)與正式安裝時所用墊片材料相同。
⑥開啟除氧塔頂部排向大氣的排氣門，關(guān)閉其余所有連接裝置上的閥門或加裝臨時堵板并作記錄。
⑦卸下所裝的AN全閥，加裝堵板。
三，旋膜式除氧器試驗：
⑴用水泵向除氧塔內(nèi)充水，直至排氣門溢流并排盡旋膜式除氧器內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉排氣門。
⑵用加壓泵或試驗泵緩慢升壓，并隨時對照兩只壓力表的指示值應(yīng)完全相同。當(dāng)壓力升到規(guī)定的試驗壓力時，保持該壓力不變30分鐘，在此期間，對所有焊縫和連接部位進行檢查，然后將壓力降到設(shè)計壓力(0.5Mpa)，同樣保持該壓力30分鐘不變，并作檢查。
⑶在試驗過程式中如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)詳細(xì)記錄，同時應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢驗人簽字后存檔備查。
⑷開啟排氣門和排水門，對照記錄拆除管道上所有加裝的臨時堵板(務(wù)必拆除水封裝置入口法蘭間的臨時堵板)。在排水過程中，可對照就地玻璃水位計，校準(zhǔn)遙測水位計。全閥在試驗臺進行整定后裝還原位，整定壓力為0.27MPa。水箱水位整定：旋膜式除氧器設(shè)計標(biāo)定的水位如下(經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可根據(jù)具體情況調(diào)整)：正常水位：中XIN線上800mm;高水位：中XIN線上1000mm;高高水位：中XIN線上1200mm;危險高水位：中XIN線上1500mm;低水位：中XIN線上600mm;危險低水位：中XIN線下900mm。
四，旋膜式除氧器運行注意事項：
①設(shè)備不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行。
②設(shè)備在試運行過程中應(yīng)校準(zhǔn)檢查各閥門、測量儀表是否運轉(zhuǎn)正常，有無泄漏，如有異常，應(yīng)及時檢修或更換。
③旋膜式除氧器運行時，負(fù)荷變化率不得大于鍋爐正常的負(fù)荷升降率。
④旋膜式除氧器運行時，給水壓力一般應(yīng)比旋膜式除氧器工作壓力高出0.04Mpa以上，以保證旋膜管在ZUI佳狀態(tài)下工作和獲得ZUI好的除氧效果。
⑤旋膜式除氧器運行時，應(yīng)嚴(yán)格控制排汽閥的開度。大氣式除氧器的排汽量一般應(yīng)控制在總加熱汽量的百分之5~10。
溫馨提示：
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