無頭除氧器的工作原理及與有頭除氧器比較，相信很多用戶比較關(guān)心這個問題，這里北京中天恒遠小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來就為大家詳細介紹一下，希望對大家有幫助：
中文：無頭除氧器
拼音：wú tóu chú yǎng qì
英文：Headless deaerator
無頭除氧器工作原理：
凝聚水從盤式恒速噴嘴噴進除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落進水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過排管從水下送進除氧器，與水混合加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧及其他不凝聚氣體從水中帶出水面，達到對凝聚水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，對水進行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送進，未凝聚的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝聚氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴四周排汽區(qū)域為未飽和水噴霧區(qū))，在排汽區(qū)域未凝聚的加熱蒸汽凝聚為水，不凝聚氣體則從排氣口排出。不凝聚氣體在流向排氣口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝聚氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝聚氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生，因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。300MW及以上的無頭除氧器通常采用3800mm的直徑。
性能特點：
a，設(shè)備整機價格低于常規(guī)有頭除氧器(300MW及以上機組)。
b，節(jié)省土建用度，除氧間高度降低了3～4m。
c，排汽損失低，每臺機組每年可節(jié)省運行用度幾十萬元。
d，負荷變化范圍在10～110之間時，均能保證出水含氧量小于5.0×10-6。
e，單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計簡單、優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能優(yōu)越。
f，質(zhì)量較輕，低振動。
g，采用Stork公司原裝噴嘴，無轉(zhuǎn)動部件，免維護，性能高度可靠。
h，直徑及接口設(shè)計靈活，便于運輸和安裝布置。
無頭除氧器與有頭除氧器比較-基本結(jié)構(gòu)和參數(shù)的比較
一、無頭除氧器
除氧形式：噴霧型。
除氧原理：凝聚水通過噴嘴充分霧化，進行初步除氧，蒸汽從液面下的蒸汽分配管噴出，完成除氧。
結(jié)構(gòu)及材料：單容器結(jié)構(gòu)，除氧噴嘴內(nèi)置于水箱內(nèi);噴嘴及鼓泡管采用不銹鋼材料，殼體采用碳鋼。
凈質(zhì)量：300MW機組單臺約80t;600MW機組單臺約120t。
噴嘴及其容量：盤式恒速噴霧噴嘴;300MW機組配1個1200t/h噴嘴;600MW機組配2個1200t/h噴嘴。
大容量高達6000t/h(1300MW機組)。
壽命由于沒有除氧頭，從而避免了水箱上部大的集中載荷，筒體應(yīng)力大大減小，降低了產(chǎn)生應(yīng)力裂紋的可能性。
二、有頭除氧器
除氧形式：噴霧淋水盤或其他型式。
除氧原理：通過噴嘴霧化，往除大部分氧氣;深度除氧階段，凝聚水一層層交錯向下活動，蒸汽從下部進進淋水箱。
結(jié)構(gòu)及材料：雙容器結(jié)構(gòu)(除氧頭 水箱)，除氧頭采用不銹鋼復(fù)合板，水箱采用碳鋼。
凈質(zhì)量：水箱和除氧頭總質(zhì)量300MW機組約90t/臺;600MW機組約140t/臺。
噴嘴及其容量：彈簧噴嘴，配多個小流量噴嘴，單噴嘴大流量25t/h。
大容量：2400t/h(600MW機組)。
壽命：由于有除氧頭，水箱上部有比較大的集中載荷，筒體應(yīng)力大大增加，在運行中將大量產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，從而降低除氧器設(shè)備使用壽命。?
三，機組安裝布置比較
檢驗維護平臺：無頭除氧器只需沿水箱布置1個平臺，有頭除氧器至少需要2個平臺。?
管路系統(tǒng)：無頭除氧器管路系統(tǒng)少，安裝簡單輕易;有頭除氧器在除氧頭和水箱之間，需要接平衡管，管路較長，安裝相對較復(fù)雜。
保溫材料：無頭除氧器需用較少，有頭除氧器相對較多。
排汽凝汽器：無頭除氧器由于除氧時被帶走的蒸汽量很少，不需要排汽凝汽器;有頭除氧器由于除氧時被帶走的蒸汽量很多，需要安裝排汽凝汽器進行再回收利用或防止冬天結(jié)冰。
高度尺寸：無頭除氧器300MW機組為4～5m，600MW機組為5～6m(總高度降低了3～4m);有頭除氧器300MW機組為7～8m，600MW?機組為8～9m。
抗震效果：無頭除氧器為單容器結(jié)構(gòu)，因此具有抗震能力;而有頭除氧器的除氧頭焊接在水箱的上部，總體高度較高，并且在除氧頭和水箱之間存在應(yīng)力，因此抗震效果相對較差。
基礎(chǔ)荷載：無頭除氧器由于質(zhì)量較輕，對基礎(chǔ)的荷載較小，300MW機組2支座，600MW機組支3座;有頭除氧器為相對較重，基礎(chǔ)荷載較大。
有效容積百分比：無頭除氧器有效容積占總?cè)莘e的70～72，由于將除氧頭和水箱合二為一，因此總體積大于有頭除氧器的水箱，但遠遠小于有頭除氧器的除氧頭和水箱的總體積之和。有頭除氧器有效容積占總?cè)莘e的75～80。
四，設(shè)備運行及性能：
1、無頭除氧器
a，運行壓力0.02～2MPa，適合于真空、大氣、過壓運行，定滑、運行。
b，可選擇過熱蒸汽、飽和蒸汽、濕蒸汽(90)、蒸汽/水混合物、熱水單一除氧介質(zhì)，也可混合使用，取決于用戶。
c，被除氧水種類有凝聚水/給水、補充水/化學(xué)除鹽水，能夠?qū)⑤^低溫度的給水加熱到除氧器飽和溫度。
d，負荷變化范圍在10～110，均保證出水含氧量小于5×10-6(即低負荷可達10)。
e，水箱加熱由標準的蒸汽分配管完成，即在除氧過程中保持水箱加熱，不需額外的水箱加熱裝置。
f，正常運行時的噪音不超過63.5dB(A)。
g，當(dāng)除氧器進口蒸汽在15～80m/s時，運行的除氧器幾乎沒有振動或振動很小(低振動是內(nèi)置式無頭除氧器的明顯優(yōu)點)
h，出水含氧量性能保證值不高于5×10--6，正常運行時2×10-6左右(國電石嘴山電廠2×300MW機組，正常運行時不高于2×10-6?;內(nèi)蒙準格爾電廠2×300MW機組，正常運行時只有1.5×10-6)。
i，在蒸汽區(qū)域沒有壓力差。
j，隨著壓力升高，水仍能保持飽和狀態(tài)。
k，不需要啟動再循環(huán)泵。
2、有頭除氧器
a，運行壓力0.049～0.83MPa或0.147～1.202MPa。
b，主要使用汽機低壓抽汽。
c，被除氧水種類有凝聚水/給水、補充水/化學(xué)除鹽水，在將低溫給水加熱到除氧器飽和溫度時會碰到一些困難。
d，負荷變化范圍在35～105，出水含氧量小于即是7×10-6。
e，需額外的水箱加熱裝置。
f，符合國內(nèi)噪音產(chǎn)業(yè)標準85dB(A)。
g，有些設(shè)計振動較大。
h，出水含氧量5×10-6～7×10-6。
i，隨著壓力升高，水可能出現(xiàn)過冷狀態(tài)。
j，需要啟動再循環(huán)泵。
溫馨提示：
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關(guān)鍵詞
無頭除氧器
wú tóu chú yǎng qì
除氧器
chú yǎng qì
