全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。
全程綜合水處理器全自動型產品特點
LJ系列全自動全程綜合水處理器采用全程處理器改型而成，繼承了其父系的全部功能和優點，同時加裝了我公司自行研制的壓差控制電路，實現了設備的無人看守的運行條件。
同時他在自動化方面獨辟蹊徑，自主研發的壓差控制系統在精確性、穩定性處于同類產品的領先水平。
傳統水處理設備，在初始階段運行良好，系統處理效果比較理想。但是，在后續的運行中，由于系統反洗、排污、復活系統的程序需要手動人工操作，人為因素對系統影響大;系統反洗、排污、復活系統無法及時、精確進行。對設備和整體系統的工作質量影響較大
針對以上的問題而開發的全自動壓差水處理器能夠圓滿地解決。他利用安裝在全自動壓差水處理器進出水口的壓力傳感器，分別測定系統壓力，由壓差比較系統處理，當進出水口的壓差達到系統設定值 時，發出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統反洗、排污、復活系統動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統自動控制狀態下安全、精確運行
①控制腐蝕率：<0.01毫米/年，過濾效率>75%～98%、防垢除垢效率>95%,滅菌滅澡>92%
②壓力損失：<0.03～0.06Mpa
③工作電壓：220V
④安全絕緣電壓：5000V
⑤消耗功率：<120W～600W
⑥工作環境要求：溫度0℃～+50℃ 相對濕度<95%
⑦工作溫度(被處理介質溫度)：0℃～+90℃
⑧平均無故障工作時間：不小于50000小時
全程綜合水處理器設備操作
①排污率：新系統初次使用時，應每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達
到0.04～0.08Mpa(或根據系統設置壓差)時進行反沖洗。
②反洗：(見安裝示意圖)打開主干閥，排污閥，關閉設備進水閥，最后切斷220V電源，
水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下10～30秒。
③對于污染嚴重的系統，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，
應單獨設置排污泵。
④復活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復到原壓差值。
⑤返回工作狀態：接通電源——關閉排污閥——打開進水閥——關閉主干閥
全程綜合水處理器應用范圍
①中央空調，冷水機組，制冷機;冷卻、冷凍循環水系統。
②采用系統：在供暖、供熱的熱水循環系統。
③工業、民用、冷卻水;在工業、民用、工藝冷卻循環水系統。
④公寓、酒店：生活洗浴熱水循環系統，餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地熱水系統：利用地熱水進行洗浴，采暖的循環系統。
