今天小編為大家介紹的是在汽車玻璃生產(chǎn)制造中全自動(dòng)軟化水設(shè)備應(yīng)用廣泛，希望您認(rèn)真閱讀，應(yīng)該對(duì)您會(huì)有所啟發(fā)。
大家都知道，現(xiàn)在汽車已成為傳統(tǒng)的代步工具，不斷走入人們的視野。然而作為保障乘車人員的人身安全，汽車玻璃的生產(chǎn)時(shí)的工藝要求非常高。
小編了解到，在汽車玻璃生產(chǎn)制造過程中在經(jīng)過切片、靠模、切割、磨邊之后進(jìn)入洗滌干燥工序。該生產(chǎn)工藝主要是清洗玻璃表面的灰塵、油污，確保夾層玻璃無任何雜質(zhì)，以此來獲得更好的粘著力。所以，洗滌是夾層玻璃工藝透明度與成品率控制的重要環(huán)節(jié)。然而水質(zhì)不好就會(huì)導(dǎo)致玻璃在清洗過程中，留下殘留物質(zhì)，影響玻璃的粘著力。玻璃粘著不好，當(dāng)受到外力沖擊時(shí)，容易產(chǎn)生毀壞，影響乘車人員安全，所以越來越多的企業(yè)采用全自動(dòng)軟化水設(shè)備來去除水中的雜質(zhì)，以次確保夾層玻璃的成品率，提高汽車玻璃的安全系數(shù)。
中天恒遠(yuǎn)設(shè)計(jì)的軟化水設(shè)備具有以下產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行狀況穩(wěn)定，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2，先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3，效率高，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
5，選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
6，性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7，抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。
好了，在汽車玻璃生產(chǎn)制造中全自動(dòng)軟化水設(shè)備應(yīng)用廣泛就介紹到這里了，如果想了解更多請(qǐng)收藏我們的網(wǎng)站。
