反滲透設(shè)備的清洗要點(diǎn)介紹，通過(guò)向相關(guān)技術(shù)人員咨詢，小編為大家整理了相關(guān)內(nèi)容。
反滲透設(shè)備的清洗要點(diǎn)
第一，反滲透裝置需清洗的條件介紹
1，反滲透運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)以下任一情況，則必須立即進(jìn)行化學(xué)清洗。
2，裝置總壓差比運(yùn)行初期增加0.15～0.20MPa。
② 裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三個(gè)百分點(diǎn)。
③ 裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10%以上。
④ 即使上述三種情況未曾出現(xiàn)，通常也應(yīng)5～6個(gè)月清洗一次。
第二，清洗方法介紹
1，按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循環(huán)清洗液，將其攪勻待用。
2， 關(guān)閉反滲透裝置上的進(jìn)出水閥門、排放閥門，打開反滲透裝置上的化學(xué)清洗進(jìn)出閥門，形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。(內(nèi)容來(lái)自：http://www.dy88.cn)
3，接好清洗管路后，開啟清洗泵電源開關(guān)，按規(guī)定的流量、壓力(0.14-0.22Mpa)和溫度(<30℃)，清洗1-2小時(shí)(必要時(shí)可浸泡1-2小時(shí))，初始排出的清洗液排入地溝，以保證清洗液的濃度。
4，清洗完畢后，將清洗水箱殘液排完，注入符合反滲透裝置進(jìn)水指標(biāo)的水，以清洗相同條件進(jìn)行沖洗。或用原水增壓泵類似低壓沖洗條件來(lái)沖洗。
5，各段沖洗結(jié)束后，按規(guī)定的運(yùn)行方式進(jìn)行低壓沖洗和高壓運(yùn)行，初產(chǎn)水排入地溝，到出水指標(biāo)合格后進(jìn)入產(chǎn)品水箱。
6， 清洗結(jié)束后，必須將化學(xué)清洗裝置沖洗干凈，切忌將清洗過(guò)濾器、清洗水泵等設(shè)備置于酸或堿的狀況下。
第三，清洗的注意事項(xiàng)介紹
1，清洗時(shí)應(yīng)考慮可能的污染物類型，選用合適的清洗配方。
2， 可用NH4OH和H2SO4調(diào)節(jié)PH值，必須注意PH值測(cè)量一定要正確可靠。
3， 清洗操作時(shí)要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。
4，固體清洗劑必須充分溶解后，再加其他化學(xué)試劑，進(jìn)行充分混合后才能進(jìn)入反滲透裝置。
5，清洗壓力為0.15～0.3Mpa，清洗時(shí)間為2小時(shí)。
6， 清洗過(guò)程中密切注意清洗液溫升情況，切忌溫度超過(guò)35℃，觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。
7， 清洗結(jié)束后，取殘液進(jìn)行分析，確定污染物種類，為日后清洗提供依據(jù)。
第四，甲醛或亞硫酸氫鈉封存方法介紹
1， 利用清洗裝置，配制0.5—1%濃度的甲醛或亞硫酸氫鈉水溶液。
2，將清洗裝置的出口、回流口分別與反滲透裝置的清洗液進(jìn)口、清洗液回流口連接，而后打開清洗管線上的閥門。
3，啟動(dòng)清洗泵，循環(huán)10分鐘。
4，關(guān)閉清洗泵，關(guān)閉所有閥門。
第五，清洗配方介紹
1， 酸洗配方：0.3%HCl溶液
2， 堿洗配方：0.3%NaOH溶液， PH調(diào)至12。
第六，裝置的防凍介紹
1，停運(yùn)期間(指48小時(shí)以上)需適當(dāng)送水，以更換存水。
2，冬季停運(yùn)應(yīng)注意防凍，防凍液可以下面組成為參考。
3，5%丙三醇溶液+0.5%亞硫酸氫鈉溶液
4，停運(yùn)時(shí)開啟產(chǎn)水閥，關(guān)閉其它所有閥門。
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