1 廢水處理流程
1.1 工藝流程的確定
根據(jù)釀造廢水的特點(diǎn),主要的污染指標(biāo)為CODcr、BOD5和色度等,由于BOD5/CODcr(=0.66)值較高,所以適宜采用以生化為主的處理工藝。釀造廢水中的色度基本是以有機(jī)狀細(xì)小微粒懸浮于廢水中而形成的,為了減輕生化處理的負(fù)擔(dān),保證廢水達(dá)標(biāo)排放,因此在生化的前面增加一級(jí)物化處理單元,以降低廢水中的大部分色度和部分CODcr、BOD5。
生化處理部分可采用多種方式:如普通活性污泥法、接觸氧化法、SBR法等。因接觸氧化法具有流程簡(jiǎn)單,抗沖擊性能好,操作運(yùn)行穩(wěn)定、方便,成為我們的首選工藝。
1.2 處理流程簡(jiǎn)述
廢水工藝流程見圖1。釀造廢水首先經(jīng)粗、細(xì)格柵攔截雜物后進(jìn)人預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池,待藥劑與廢水充分混合反應(yīng)后由污水泵提升進(jìn)入初沉池進(jìn)行固液分離,出水進(jìn)人生物接觸氧化池,廢水中的有機(jī)物經(jīng)微生物氧化分解后進(jìn)人二沉地進(jìn)行泥水分離,二沉池出水經(jīng)微珠過濾器過濾后出水直接排放。
1.3 污泥處理及處置
因合肥深華釀造公司地理位置的特殊性,污水站附近有一200m2燃煤堆放場(chǎng),初沉池和二沉池污泥定期直接用軟管排至燃煤堆放場(chǎng),拌煤后送鍋爐焚燒,有效解決了污泥的出路問題。
2 主要建、構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1 預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池
采用地下磚砼結(jié)構(gòu),停留時(shí)間20h,內(nèi)采用穿孔管進(jìn)行預(yù)曝氣,氣水比為3:1[1]。
2.2 初沉池
采用豎流式鋼制結(jié)構(gòu),1座。表面負(fù)荷為0.8m3/(m2.h),停留時(shí)間2.5h。
2.3 接觸氧化池
1座,鋼制。曝氣時(shí)間12h,氣水比為20:1,設(shè)計(jì)容積負(fù)荷1kgBOD5/(m3.d)。內(nèi)置半軟性分枝式填料,填料高度為2m。池底安裝45只WKB215微孔曝氣頭,空氣管采用復(fù)合PVC管。
2.4 二沉池
采用豎流式鋼制結(jié)構(gòu),1座。表面負(fù)荷為0.8m3/(m2.h)停留時(shí)間為2.5b。
2.5 清水池
鋼制,1座,與二沉池共壁結(jié)構(gòu)。有效容積5m3,內(nèi)設(shè)液位控制器一套。
2.6 過濾器
2座,鋼制。內(nèi)裝微珠濾料,濾速V=10m/h,工作周期12h,濾后水SS≤15mg/L。
2.7 風(fēng)機(jī)房、控制室
合建在一幢建筑內(nèi)。內(nèi)設(shè)可編程序控制器一套及3L13XD羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)(1用1備,N=2.2kw)。
3 處理效果和工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.1 處理效果
該工程于1999年6月份動(dòng)工,7月份建成并試運(yùn)轉(zhuǎn),同年11月份順利通過合肥市環(huán)境監(jiān)測(cè)站竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)。各主體操作單元處理效果見表1。
該工程于1999年6月份動(dòng)工,7月份建成并試運(yùn)轉(zhuǎn),同年11月份順利通過合肥市環(huán)境監(jiān)測(cè)站竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)。各主體操作單元處理效果見表1。
表1 處理效果(污染物濃度為平均濃度)
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
CODcr/(mg.L-1) |
色度/倍 |
SS/(mg.L-1) |
pH |
1 |
進(jìn)水口 |
1226 |
500 |
168 |
6.13 |
2 |
衩沉池出水 |
903 |
80 |
65.2 |
6.10 |
3 |
二沉池出水 |
114 |
25 |
74.7 |
6.98 |
4 |
過濾器出水 |
108 |
20 |
5.6 |
6.94 |
3.2 工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
整個(gè)工程總投資35.60萬元,噸水直接運(yùn)行費(fèi)用為1.74元/m3。(包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)和人員工資,不含構(gòu)筑物折舊費(fèi))
整個(gè)工程總投資35.60萬元,噸水直接運(yùn)行費(fèi)用為1.74元/m3。(包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)和人員工資,不含構(gòu)筑物折舊費(fèi))
4 經(jīng)驗(yàn)與討論
4.1 本工程建成初期僅采用粗格柵一道,但車間排水塑料袋等雜物較多,運(yùn)行中經(jīng)常阻塞水泵,后在粗格柵后增添細(xì)格同一道,有效解決了泵的堵塞問題。
4.2 曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)合理(調(diào)節(jié)時(shí)間為20h),可以較好地均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量,避免沖擊負(fù)荷的出現(xiàn),為后段處理提供了可靠保障。
4.3 應(yīng)嚴(yán)格控制絮凝劑反應(yīng)條件:在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加石灰乳液,調(diào)整廢水pH9~10,以改善混凝條件,有利于絮體形成,再通過泵前投藥方式使廢水與藥劑混合反應(yīng)。調(diào)試初期,僅加入F4SO4單一絮凝劑,發(fā)現(xiàn)初沉池內(nèi)礬花細(xì)小,且投藥量大(達(dá)300mg/L),色黃,不易沉降,出水SS在300mg/L左右,增加了處理成本;后增添助凝劑PAM(投藥量1mg/L),F(xiàn)eSO4投藥量降為180mg/L,礬花大易沉且色變清[2]。
4.4 因廢水含鹽量較高,調(diào)試中根據(jù)食鹽量濃度大小,分為四個(gè)階段(0.5%【水處理技術(shù)】,1.0%,1.25%,1.5%)對(duì)生物接觸氧化池進(jìn)行掛膜馴化。先將廢水稀釋至含鹽量為0.5%的濃度,投加生活污泥,20d后掛膜成熟,再依次提高廢水濃度,每7d為一個(gè)周期,40d后按正常排水水質(zhì)滿負(fù)荷投入運(yùn)行。從我們后期監(jiān)測(cè)結(jié)果表明:其出水CODcr濃度一直在98.3~131mg/L之間,效果穩(wěn)定。
4.5 過濾器作為把關(guān)單元可有效截留二沉池帶出的細(xì)碎老化污泥(去除率可達(dá)99%以上),對(duì)水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放是有必要的。
4.2 曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)合理(調(diào)節(jié)時(shí)間為20h),可以較好地均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量,避免沖擊負(fù)荷的出現(xiàn),為后段處理提供了可靠保障。
4.3 應(yīng)嚴(yán)格控制絮凝劑反應(yīng)條件:在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加石灰乳液,調(diào)整廢水pH9~10,以改善混凝條件,有利于絮體形成,再通過泵前投藥方式使廢水與藥劑混合反應(yīng)。調(diào)試初期,僅加入F4SO4單一絮凝劑,發(fā)現(xiàn)初沉池內(nèi)礬花細(xì)小,且投藥量大(達(dá)300mg/L),色黃,不易沉降,出水SS在300mg/L左右,增加了處理成本;后增添助凝劑PAM(投藥量1mg/L),F(xiàn)eSO4投藥量降為180mg/L,礬花大易沉且色變清[2]。
4.4 因廢水含鹽量較高,調(diào)試中根據(jù)食鹽量濃度大小,分為四個(gè)階段(0.5%【水處理技術(shù)】,1.0%,1.25%,1.5%)對(duì)生物接觸氧化池進(jìn)行掛膜馴化。先將廢水稀釋至含鹽量為0.5%的濃度,投加生活污泥,20d后掛膜成熟,再依次提高廢水濃度,每7d為一個(gè)周期,40d后按正常排水水質(zhì)滿負(fù)荷投入運(yùn)行。從我們后期監(jiān)測(cè)結(jié)果表明:其出水CODcr濃度一直在98.3~131mg/L之間,效果穩(wěn)定。
4.5 過濾器作為把關(guān)單元可有效截留二沉池帶出的細(xì)碎老化污泥(去除率可達(dá)99%以上),對(duì)水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放是有必要的。
本文版權(quán)歸北京中天恒遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司所有,主要從事污水處理設(shè)備、水處理設(shè)備生產(chǎn)及污水處理技術(shù)專項(xiàng)工作等,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明http://www.hemeifushi.cn出處。