今天為廣大朋友介紹的是—膜技術(shù)處理含酚工業(yè)廢水回用研究
膜過濾技術(shù)是一種高效、低能耗和易操作的液體分離技術(shù),同傳統(tǒng)的水處理方法相比具有處理效果好,可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和回收有用物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。膜技術(shù)發(fā)展至今已有兩百多年的歷史。1748年AbbleNelkt發(fā)現(xiàn)水能自然地?cái)U(kuò)散至裝有酒精的豬膀胱內(nèi),首次揭示了膜分離現(xiàn)象。但直到20世紀(jì)60年代中期,膜分離技術(shù)才應(yīng)用在工業(yè)上。在廢水處理中,應(yīng)用的膜分離過程主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)。
膜分離技術(shù)既能對廢水進(jìn)行有效的凈化,又能回收一些有用物質(zhì),具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點(diǎn),因此在廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用并顯示了廣闊的發(fā)展前景[3-5]。諸如循環(huán)冷卻水、黃原膠發(fā)酵廢水、造紙廢水、重金屬廢水、含油廢水、印染廢水、食品廢水等通過膜處理工藝系統(tǒng),都得到了很好的處理,效果都非常理想。本研究采用超濾-反滲透膜(UF-RO)系統(tǒng)對制酚廢水進(jìn)行處理,以期達(dá)到達(dá)標(biāo)排放或回用水標(biāo)準(zhǔn)。
水來源及相關(guān)說明
本實(shí)驗(yàn)廢水為連云港某某制酚企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,其CODCr在1500~2000mg/L之間,有少量懸浮物,pH值呈中性。本研究中所說的廢水:生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢水;中水:廢水經(jīng)過生物和物理化學(xué)方法處理后,達(dá)到諸如洗浴、景觀、綠化、沖車、沖廁及清潔衛(wèi)生等非飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水源;循環(huán)水:循環(huán)利用的冷卻水;清洗周期:超濾膜或者反滲透膜從運(yùn)行到通量下降到一定程度必須進(jìn)行反沖洗的這段時(shí)間;濃縮比:超濾膜或者反滲透膜的滲透液與濃縮液的比值;濃水回流:超濾膜或者反滲透膜的濃縮液回流到污水槽再進(jìn)行處理;水頭損失:水流過管道時(shí),由于彎管、磨擦或別的原因,從而造成水的能量的減少。
膜組件
實(shí)驗(yàn)裝置由超濾膜組件和反滲透膜組件構(gòu)成。超濾是以壓力為推動力,利用孔徑為10~100nm的濾膜對水進(jìn)行過濾的方法。反滲透也是以壓力為驅(qū)動力,并利用反滲透膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇性而使水溶液中溶質(zhì)與水分離的技術(shù)。
超濾裝置:膜面積為4m2,為管式膜,不銹鋼框架結(jié)構(gòu)。采用中心進(jìn)水,周邊出水的方式運(yùn)行。
工作壓力上限0.6MPa,進(jìn)水壓力控制在0.1MPa,親水性PVDF材質(zhì),膜孔徑20nm,比較大工作溫度為60℃。
反滲透裝置:膜面積為2m2,亦為管式膜,不銹鋼框架結(jié)構(gòu)。采用周邊進(jìn)水,中心出水的方式運(yùn)行。工作壓力上限1.55MPa,進(jìn)水壓力控制在1MPa,膜孔徑0.2nm,比較大工作溫度為50℃。超濾膜及反滲透膜由江陰市金水膜技術(shù)工程有限公司提供。
UF-RO系統(tǒng)處理工藝流程
廢水首先由泵打入超濾膜機(jī)組,超濾過程在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體及懸浮物等被超濾膜截留成為濃縮液,溶劑和低分子物質(zhì)、無機(jī)鹽、水等透過膜成為滲透液。濾后的滲透液收集到清液桶,濃縮液返回污水槽循環(huán)過濾。超濾的滲透液再由泵打入反滲透膜系統(tǒng),滲透液收集到清液桶,濃縮液也返回廢水槽循環(huán)過濾。在過濾過程中,定時(shí)進(jìn)行反沖洗,將粘附在膜表面及膜孔徑的堵塞物及時(shí)沖走,保證膜通量。
結(jié)論
用超濾膜及反滲透膜組件(UF-RO)對工業(yè)含酚廢水進(jìn)行處理,中水、廢水或循環(huán)水,經(jīng)UF-RO處理后,水質(zhì)均較好,甚至可以達(dá)到鍋爐回用水水質(zhì),可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)零排污及廢水處理的徹底有效回用。
UF-RO處理工業(yè)含酚廢水,中水、廢水或循環(huán)水,其UF、RO膜的通量并不是特別理想,其原因可能是:1)水中微生物及懸浮物較多;2)水的硬度較高,在膜管上結(jié)垢后影響其通量,為保證膜系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn),在廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)之前應(yīng)加砂濾。
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