今天為廣大朋友介紹的是—納濾膜處理含錳廢水
我國是世界上比較大的電解錳生產、出口和消費大國,每年產生的電解錳生產廢水約為3.25×108t/a。電解錳生產廢水中不僅含有大量的錳,還含有其他重金屬污染物如鎘、鉛和硒等,若直接排入水體會造成嚴重的環境污染。處理電解錳生產廢水的方法主要有絮凝沉淀法、鐵屑微電解法、液膜分離法、傳統化學沉淀法、過氧化鈣沉淀法和電解法等。絮凝沉降法應用較廣泛,但處理成本較高,出水水質不穩定,且在處理過程中會產生大量的含錳廢渣,既形成二次污染又浪費了錳資源。鐵屑微電解法通常是在酸性條件下對廢水進行處理,處理效果不顯著且容易使大量鐵屑溶出。納濾膜是一種過濾孔徑介于超濾膜和反滲透膜之間的壓力驅動膜,因其特殊的孔徑范圍和荷電性,已在水處理、生物制藥等領域獲得了廣泛的應用。本工作采用納濾膜對某電解錳生產企業的含錳尾礦淋濾廢水(以下簡稱含錳廢水)進行處理,研究了操作壓力、阻垢劑、反沖洗等因素對納濾膜性能的影響。
驗流程和實驗方法
將進水箱中的8L含錳廢水通過高壓泵打入納濾膜系統,產生的濃縮液回到進水箱中繼續循環,產生的透過液貯存在出水箱中再進行后處理。定時取樣測定透過液中的重金屬離子質量濃度,按式(1)計算離子截留率(R,%),按式(2)計算膜通量(J,L·m-2·h-1)。R=(1-ρP/ρF)×100%(1)式中:ρP為透過液中金屬離子的質量濃度,mg/L;ρF為進水中金屬離子的質量濃度,mg/L。J=V/(St)(2)式中:V為透過液體積,L;S為有效膜面積,m2;t為運行時間,h。向8L進水中加入0.18g阻垢劑,其他條件不變,進行對比實驗。將5L質量分數為1%的檸檬酸溶液放入進水箱中,進行30min循環反沖洗。
結論
采用納濾膜處理含錳廢水,處理時操作壓力越大,膜通量越大,且膜通量隨運行時間延長下降得越快。在操作壓力為2.0MPa的條件下,納濾膜對Mg2+的截留率為90.69%,對Mn2+的截留率為89.72%,對Ca2+的截留率比較高,達100%。加入阻垢劑后,納濾膜的膜通量比未加入阻垢劑時的膜通量略大。反沖洗4次后,膜通量均可完全恢復。
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